2021年精细化工产品生产项目投资分析报告

  项目主营业务为有机酮、酸、酯等精细化工产品的研发、生产和销售。项目依托上游石油化学工业等大宗化工产品为原料，围绕有机酮、有机酸和有机酯产业链进行布局，有效综合利用、研发、生产和销售附加值高、应用领域广泛的精细化工产品。

  近年来，国家先后修正并公布了《中华人民共和国循环经济促进法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《产业体系调整指导目录（2019年本）》等多个与项目所处的精细化工行业紧密关联的法律和法规及行业政策，对精细化工行业的安全生产、环境保护和技术水准不断提出更高的要求，高污染、高能耗的产能、工艺和装置将逐步被淘汰，具备较高安全环保水平、掌握清洁生产的基本工艺，以及较强研发实力的企业的竞争力将会得到进一步提升，行业整合将会加快，使得行业内企业朝集团化、集约化的方向发展。

  项目及所处的精细化工行业将在国家相关法律和法规及政策的引导下，不断提供更优质的产品以促进社会持续健康发展，同时，企业自身安全环保能力的提升也有助于行业的可持续发展。

  精细化工是当今世界化学工业发展的战略重点，也是发展最快的经济领域之一。精细化工的发展起源上个世纪70年代，当时由于传统的煤化工和石油化学工业的工艺路线和效益不佳，导致德国、美国和日本等国的化工公司开始走精细化的路线，他们致力于专用化工产品的生产，如仿生医疗品、抗癌药物、高效除菌剂和杀菌剂等的生产，精细化工行业由此开始加快速度进行发展、壮大。

  大力发展精细化工是目前世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产值和扩大经济效益的战略重点。精细化工占化工总产值的比例，即精细化率的高低现今为衡量一个国家或地区科学技术水平高低与经济发展程度的重要标志。目前我国化工行业精细化率不高，仅为50%左右，与欧美、日本等发达国家70%左右的精细化率相差较大。为提高我国精细化工水平，发展精细化工被列为化学工业发展的战略重点之一写入国家计划，并予以政策和资金上的重点支持，如863计划及“火炬”计划等项目，都对我国精细化工发展起到了积极的推进作用。

  以国有企业为代表的大型传统石化企业在深入改革的政策下开始寻求新的产业发展之路，兼并重组强强联合，打造精细化的产业链，加大研发投入和技术升级。同时近些年也出现了很多民营化工企业，紧抓精细化工深入发展的新契机，专业于细分专用领域的精细化工品制造，从而获得了很高的利润率，有很大的发展潜力。

  当今世界精细化工呈现快速发展形态趋势，显著特征包括：产业集中度进一步提升，产业一体化、集群化，工艺连续化、清洁化、节能化，产品系列化、专用化和高性能化。

  未来国内精细化工技术和产品亦将不停地改进革新，技术研发的国际合作将逐步加强，产品也将向系列化、精细化、复合化和功能化方向发展，生产技术将向连续化、清洁化和节能化的方向发展。国内在环保材料、增塑剂、改性剂、催化剂、新能源化学品、电子化学品、农药医药中间体、工程胶粘剂等新兴领域的精细化工相关子行业具备比较好的发展前景。

  根据同花顺Ifind数据库，国内“化学原料和化学制品制造业”上市公司总营业收入自2013年的6,563.66亿元增长至2018年的12,362.89亿元，总净利润规模自2013年的278.19亿元增长至2018年的1,033.33亿元。随着我们国家经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、产业结构的调整升级，我国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间。

  精细化工行业对技术要求较高、新产品开发周期较长且投入较大，以往欧美等发达国家的国际行业巨头在众多精细化工行业细分领域拥有较强的技术优势，占据着较高的市场份额。近年来，由于精细化工行业具有产业链较长且复杂的特点，具备全球化分工合作的基础，同时以中国为代表的新兴市场迅速发展，自主创新能力提高，产品科技含量增强，产品质量提升，加之其充足的投资来源和明显的成本优势，精细化工产业链中中间体及原药、单体等生产环节呈现出明显向上述新兴市场转移趋势，新兴市场的精细化工企业面临巨大的产业转移机会。

  由于精细化工行业较为细分，产品针对性强，特质性高，每种产品的市场规模均不会很大，因此对于精细化工中的每个细分市场，参与企业数量都不会很多，行业竞争格局多体现为垄断或几家寡头竞争的局面。

  项目属于化学原料和化学制品制造业，主营业务为有机酮、酸、酯等精细化工产品的研发、生产和销售。目前3-戊酮、甲基异丙基酮、异丁酸、丁酸乙酯、丙酸丙酯是项目的主要产品，下游主要为医药、农药、染料、香精香料、电子化学品、涂料等行业。上述领域对项目产品的需求受宏观经济及客户下业需求的影响较大。在全球及我们国家的经济增长速度放缓、化工行业周期性调整尚未结束及新型冠状病毒全球蔓延的大背景下，如项目下游所在行业出现停滞甚至下滑，则可能影响该等行业及其客户对项目产品的需求量和价格，项目业绩将可能受到不利影响。

  化学新材料产品的生产工艺流程较为复杂，项目已按照行业标准及实际生产运营情况制定了一系列安全生产管理制度，定期开展生产装置的检查及维修，坚持预防为主、综合治理的方针，将安全生产放在首位。但由于项目产品的生产涉及化学合成过程和危险化学品的使用，在生产、运输、销售的过程中，存在高温度高压力等不安全因素，项目不能完全排除在生产经营过程中因操作不当、设备故障或其他偶发因素而造成安全生产事故发生的可能性。若发生安全事故，将对项目的财产安全及员工的人身安全造成重大损失，对项目生产经营造成不利影响。

  本节选资料出自尚普华泰发布的《2021年精细化工产品生产项目投资可行性研究报告》